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2020
3.5

噴霧干燥技術(shù)在提取丹寧（鞣酸）粉的應(yīng)用

木材是一種天然產(chǎn)品，用它能制成很多有用的物料。其可溶性萃取液可提供丹寧，從亞硫酸廢液中可取得很多有用的化學(xué)品。丹寧的定義及應(yīng)用：丹寧是一種聚羥基安息香酸的水溶液混合物，在工業(yè)上應(yīng)用很廣。它重要的應(yīng)用是皮革的鞣制，丹寧可使生皮中的動物膠沉淀生成穩(wěn)定性的不溶性的皮革。其它重要的應(yīng)用有：1蒸汽鍋爐給水用的抗氧化劑；2繩索防腐劑；3采油鉆井泥漿中的分散劑；4水泥；5在某些類型的墨水、染料、樹脂、膠合劑和藥品中用的調(diào)和劑。在這些應(yīng)用中，丹寧是以噴霧干燥粉的形態(tài)被使用的。丹寧的提取途徑：...
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2020
3.5

噴霧干燥技術(shù)在環(huán)境治理方面-造紙廢液的回收應(yīng)用

在造紙工業(yè)中，制造紙漿時，過去總是把亞硫酸鹽廢液當(dāng)作沒用的液體排出去，因而使河流污染。近些年來用噴霧干燥的方法，將此廢液加以利用而獲得許多有用的化學(xué)品和酵母。造紙過程中，木片或鋸悄的蒸煮，是在亞硫酸氫鈣和銨以及SO2的蒸煮液中進(jìn)行的。蒸煮時纖維被釋出。而木質(zhì)素（成為水溶性磺酸鹽）的木糖類溶解在溶液中，由此生成亞硫酸鹽廢液。這種鈣基液有固含量是由下列物料組成的：50%~65%木質(zhì)素（磺酸鹽）、15%~20%糖和糧磺酸類、還有石灰和硫（成為SO2）。整個廢液都是有用的，現(xiàn)在都是按...
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2020
3.4

物理化學(xué)法制備微囊和微球

理化學(xué)法的共同特點是改變條件使溶解狀態(tài)的成膜材料從溶液中聚沉出來，并將囊心物包覆形成微膠囊。即通過改變溫度、pH值、加入電解質(zhì)等，使溶解狀態(tài)的成膜材料從溶液中聚沉，并將芯材包覆形成微膠囊。凝聚法又稱相分離法，根據(jù)芯材的水溶性不同可分為水相分離法和油相分離法；依據(jù)凝聚機(jī)理的不同又分為單凝聚法和復(fù)凝聚法?；瘜W(xué)方法和物理化學(xué)方法一般通過反應(yīng)釜即可進(jìn)行，因此應(yīng)用較多。物理機(jī)械法是利用物理和機(jī)械原理的方法制備微膠囊具有設(shè)備簡單、成本低、易于推廣、有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點，在商業(yè)領(lǐng)域特...
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2020
3.4

相分離法制備微囊和微球

相分離法是物理化學(xué)法中的一種。相分離法是在藥物和輔料的混合溶液中，加入另一種物質(zhì)或溶劑，或采用其他手段使輔料的溶解度降低，自溶液中產(chǎn)生一個新凝聚相，這種制備微粒的方法稱為相分離法?？煞譃閱文鄯?、復(fù)凝聚法、溶劑-非溶劑法以及改變溫度法。相分離法制得的微囊粒徑范圍為1~5000μm，主要決定于囊心物的粒徑及其分布情況和所用的工藝。相分離法主要分三步進(jìn)行：di一將囊心物質(zhì)乳化或混懸在包囊材料溶液中；第二主要依靠加入脫水劑、非溶液等凝聚劑、調(diào)節(jié)pH、降低溫度等方法使包囊材料濃縮液滴...
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2020
3.4

化學(xué)法制備微囊和微球

化學(xué)法是建立在化學(xué)反應(yīng)基礎(chǔ)上的微膠囊制備技術(shù)，主要利用單位小分子發(fā)生聚合反應(yīng)生成高分子或膜材料并將芯材包覆。許多合成高分子的聚合反應(yīng)都可利用到微膠囊制備上，通常使用的主要方法是界面聚合、原位聚合以及其它一些高分子化合物的反應(yīng)。（一）界面縮聚法當(dāng)親水性的單體和親脂性單體在囊心物的界面處由于引發(fā)劑和表面活性劑的作用瞬間發(fā)生聚合反應(yīng)而生成聚合物包裹在囊心物的表層周圍，形成了半透性膜層的微囊。（二）輻射化學(xué)法是用明膠或PVA為囊材，用γ射線照射使囊材在乳劑狀態(tài)下發(fā)生交聯(lián)，再經(jīng)過處理得...
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2020
3.4

微囊制備技術(shù)的發(fā)展歷史

微囊的制備技術(shù)起源于20世紀(jì)50年代，美國的NCR公司在1954年*向市場投放了利用微膠囊制造的di一代無碳復(fù)印紙，開創(chuàng)了微膠囊新技術(shù)的時代。60年代，由于利用相分離技術(shù)將物質(zhì)包囊于高分子材料中，制成了能定時釋放藥物的微膠囊；推動了微膠囊技術(shù)的發(fā)展；70年代微膠囊制備技術(shù)的工藝日益成熟，應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，微膠囊產(chǎn)品直徑一般在5~250μm間；80年代以來，微膠囊技術(shù)的研究取得更大的進(jìn)展，不僅發(fā)表了許多微膠囊合成技術(shù)新專li，而且開發(fā)出粒徑在納米范圍的納米膠囊。微囊的應(yīng)用范圍...
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2020
3.4

噴霧干燥制備微膠囊干燥工藝及影響因素

一、噴霧干燥有兩種工藝流程：1、開放式，如上圖北京來亨科學(xué)儀器噴霧干燥機(jī)屬開放式。2、密閉循環(huán)式對于O/W型乳液，一般采用開放式；對于W/O型溶液，由于干燥時的揮發(fā)成分一般是有機(jī)溶劑，易燃易爆，甚至具有毒性，必須回收，所以應(yīng)該采用惰性氣體作為干燥介質(zhì)的密閉循環(huán)式干燥工藝。二、影響噴霧干燥的因子A、霧化方式的影響噴霧干燥制備微膠囊工藝，可用三種乳液霧化方法：壓力式、旋轉(zhuǎn)式、氣流式。壓力式霧化器適用于大顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥后的產(chǎn)品粒徑大約在120~250µm范圍內(nèi)；旋...
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2020
3.3

微膠囊制備步驟及方法

隨著新材料的不斷涌現(xiàn)，到目前為止，微膠囊化的方法已達(dá)200余種，結(jié)合噴霧干燥法具有設(shè)備簡單、成本低、易于推廣、有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點，在食品和醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和長足發(fā)展。噴霧干燥法制備微膠囊可分為三步：一、選擇適當(dāng)?shù)谋诓模欢?、配制穩(wěn)定的乳化液；三、乳液霧化噴霧干燥。微膠囊有多種制備方法：如物理化學(xué)法中的凝聚法、溶劑-非溶劑法、復(fù)乳包裹法；化學(xué)法中的界面縮聚法、輻射化學(xué)法；物理機(jī)械法中的噴霧干燥法、噴霧凍結(jié)法、流化床包衣法等等。對微生物來說利用界面縮聚法、擠壓法...
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